针对设计加工热塑性塑料制品的规则2011/03/22

  一、 尺寸，精度及表面精粗糙度
  〈一〉尺寸：尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。
  〈二〉精度：影响因素很多，饮料灌装机有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。
  〈三〉表面粗糙度
    由模具皮相的粗糙度決意，故通常模具皮相粗糙比成品要低一級，模具皮相要進引研磨拋光，透過成品哀求模具型腔與型芯的皮相光潔度要差異 ra 〈 0.２ um
    塑件圈上無公差哀求的仍由尺寸，通常駁回標准中的8 級，對孔類尺寸也許標正公差，而軸類各件尺寸也許標負出差。核心距尺寸也許棕正負公差，纯净水灌装机合營全體尺寸要高於非合營全體尺寸。  
二、 脱模斜度：由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表面擦分，拉毛，为了方便脱模，塑件设计时必须考虑与脱模（及轴芯）方向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度，一般1°——1°30`。桶装水灌装机一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。
三、 壁厚：根据塑件使用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定
壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难；壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等；要求壁厚尽可能均匀一致，否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力，引起塑件的变形及开裂。
四、加强筋
   設計原則：中間加強筋要低於外壁 0.5 mm 以上，使支承面易於平直；應避免或減小塑料的局部聚積；筋的排例要順著在型腔內的活動方向。
五、支承面：塑件一般不以整個平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。
六、圓角：要求塑件防有轉角處都要以圓角（圓弧）過渡，因尖角輕易應力集中。塑件有圓角，有利於塑料的活動充模及塑件的頂出，固体灌装机塑件的外觀好，有利於模具的強度及壽命。  
七、孔
    塑件的孔三种成型加工口头：模型直接模塑进去；模塑成盲孔再钻孔通；塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。
    一、 模塑通孔苦求孔径比（长度与孔径比）要小些，当孔径〈一.五mm，由于模芯易蜿蜒折断，不适于模塑 模塑型芯的三种口头。
    ２、 肓孔的深度：h 〈 （三—五）d  d〈 一.五时， h 〈 三d
    三、 异形孔管理：膏体灌装机塑件如有侧孔或凹槽，则需要勾当块或抽芯机构"平行射成准绳"肯定塑件侧孔能否适合于脱模。热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛导制品，内孔与外像浅的可强逼脱模。  
8、螺纹：塑件中的螺纹可用模塑成型进去，液体灌装机或切削口头得到群体折装或受力大的，要采用
金属螺纹嵌件来成型。
9、嵌件：為了增長塑料制品集團或某一部位的強度與剛度，愜心哄騙的苦求，常在塑件體內設置金屬嵌件。
    因為裝飾或某些不凡需要，塑料制品的內裡常有筆墨圖案。 標志 ；上下紋：如把手，旋鈕，手輪制品的固邊，以增長爭吵力，上下紋要做成直紋，以便於脫模； 斑紋：上下紋，皮革紋，桔皮紋，紋浪紋，點格紋，菱形紋。
      加工斑紋口頭：電火花加工，甩干机拍照化學磨蝕，雕刻冷擠壓。